Wir produzieren Grau- und Sphäroguss in ver- schiedenen DIN-Qualitäten für unterschiedliche Industriezweige.

Durch das genaue Zusammenspiel der einzelnen Produktionsschritte gewährleisten wir die Qualität des bei uns produzierten Gusses. Durch gezielte Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter wird die Qualität unserer Gussteile kontinuierlich verbessert.
Sollte ein Gussfehler auftreten, so wird dieser aufgezeichnet und analysiert, damit in Zukunft Fehler dieser Art vermieden werden.

Die moderne Technik stellt immer höhere Anforderungen an die vorgegebene Qualität der Gusserzeugnisse. Auch die steigende Beanspruchung der Fertigteile verlangt die exakte Einhaltung von einmal erprobten und festgelegten Legierungen. Dünnwandigkeit und Schwierigkeitsgrad haben stark zugenommen. Qualitätsanforderungen und Oberflächenbeschaffenheit stellen hohe Anforderungen an die Gießerei.

Durch die Zertifizierung unseres Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 dokumentieren wir unsere Prozesse. So beginnt die Qualitätssicherung bereits bei der Eingangskontrolle der Rohstoffe. Zur permanenten Sicherstellung der Qualitätsstandards werden vor und während des Vergießens Proben entnommen und mittels Spektralanalyse kontrolliert. Durch die kontinuierliche Prüfung der Modelle, Maschinen und Anlagen sowie der Schmelze, wird die präzise Erstellung des Gussproduktes erreicht. Die  korrekte  Dokumentation ist uns wichtig, diese belegt den Ablauf der Produktionsprozesse und ermöglicht die Rückverfolgbarkeit.

Folgende Prüfverfahren kommen zum Einsatz:

• Farbeindringverfahren
• Härteprüfung
• Maßprüfung
• mechanische Prüfung
• metallografische Prüfung
• Spektralanalyse
• Ultraschallprüfung
• Zugprüfung